V aplikáciách, kde je konečným užívateľom spotrebiteľ, musia kompozitné materiály zvyčajne spĺňať určité estetické požiadavky.všakvláknami vystužené materiálysú rovnako cenné v priemyselných aplikáciách, kde sú hnacou silou výkonu odolnosť proti korózii, vysoká pevnosť a životnosť.#Príručka k zdrojom#Funkcia#Nahrať
Aj keď použitie kompozitných materiálov na vysokovýkonných koncových trhoch, ako je letecký a automobilový priemysel, často priťahovalo širokú pozornosť priemyslu, faktom je, že väčšina spotrebovaných kompozitných materiálov sa používa na diely s nízkym výkonom.Do tejto kategórie spadá priemyselný koncový trh, kde vlastnosti materiálu zvyčajne zdôrazňujú odolnosť proti korózii, odolnosť voči poveternostným vplyvom a trvanlivosť.
Trvanlivosť je jedným z cieľov spoločnosti SABIC (so sídlom v Rijáde, Saudská Arábia), ktorá sa nachádza vo výrobnom závode op Zoom v Bergene v Holandsku.Závod začal svoju činnosť v roku 1987 a spracováva chlór, silné kyseliny a zásady pri vysokých teplotách.Toto je vysoko korozívne prostredie a oceľové rúry môžu zlyhať už v priebehu niekoľkých mesiacov.Aby bola zaistená maximálna odolnosť proti korózii a spoľahlivosť, spoločnosť SABIC si od samého začiatku vybrala plast vystužený sklenenými vláknami (GFRP) ako kľúčové potrubia a zariadenia.Zdokonaľovanie materiálu a výroby v priebehu rokov viedlo ku konštrukcii kompozitných dielov. Životnosť sa predlžuje na 20 rokov, takže nie je potrebná častá výmena.
Od začiatku spoločnosť Versteden BV (Bergen op Zoom, Holandsko) používala GFRP rúry, nádoby a komponenty vyrobené zo živice od DSM Composite Resins (dnes súčasť AOC, Tennessee, USA a Schaffhausen, Švajčiarsko).Celkovo bolo v závode inštalovaných 40 až 50 kilometrov kompozitných potrubí vrátane približne 3 600 potrubných úsekov rôznych priemerov.
V závislosti od konštrukcie, veľkosti a zložitosti dielu sa kompozitné komponenty vyrábajú metódou navíjania vlákna alebo ručného kladenia.Typická konštrukcia potrubia pozostáva z vnútornej antikoróznej vrstvy s hrúbkou 1,0-12,5 mm, aby sa dosiahla najlepšia chemická odolnosť.Štruktúrna vrstva 5-25 mm môže poskytnúť mechanickú pevnosť;vonkajší náter má hrúbku asi 0,5 mm, čo môže chrániť výrobné prostredie.Vložka poskytuje chemickú odolnosť a pôsobí ako difúzna bariéra.Táto vrstva bohatá na živicu je vyrobená zo skleneného závoja C a sklenenej rohože E.Štandardná nominálna hrúbka je medzi 1,0 a 12,5 mm a maximálny pomer sklo/živica je 30 % (na základe hmotnosti).Niekedy je korózna bariéra nahradená termoplastickým obložením, aby sa preukázala väčšia odolnosť voči špecifickým materiálom.Materiál výstelky môže zahŕňať polyvinylchlorid (PVC), polypropylén (PP), polyetylén (PE), polytetrafluóretylén (PTFE), polyvinylidénfluorid (PVDF) a etylénchlórtrifluóretylén (ECTFE).Prečítajte si viac o tomto projekte tu: "Potrubie odolné voči korózii na veľké vzdialenosti."
Pevnosť, tuhosť a nízka hmotnosť kompozitných materiálov sú čoraz výhodnejšie v samotnej oblasti výroby.Napríklad CompoTech (Sušice, Česká republika) je integrovaná servisná spoločnosť, ktorá poskytuje dizajn a výrobu kompozitných materiálov.Zaviazala sa k pokročilým a hybridným aplikáciám navíjania vlákien.Pre spoločnosť Bilsing Automation (Attendorn, Nemecko) vyvinula robotické rameno z uhlíkových vlákien na premiestnenie užitočného zaťaženia 500 kilogramov.Náklad a existujúce oceľové/hliníkové nástroje vážia až 1 000 kg, no najväčší robot pochádza od spoločnosti KUKA Robotics (Augsburg, Nemecko) a zvládne iba 650 kg.Celohliníková alternatíva je stále príliš ťažká a poskytuje užitočné zaťaženie/hmotnosť nástroja 700 kg.Nástroj CFRP znižuje celkovú hmotnosť na 640 kg, vďaka čomu je aplikácia robotov realizovateľná.
Jedným z CFRP komponentov CompoTech poskytnutých spoločnosti Bilsing je výložník v tvare T (výložník v tvare T), čo je nosník v tvare T so štvorcovým profilom.Výložník v tvare T je bežnou súčasťou automatizačných zariadení tradične vyrobených z ocele a/alebo hliníka.Používa sa na prenos dielov z jedného výrobného kroku do druhého (napríklad z lisu do dierovacieho stroja).Výložník v tvare T je mechanicky spojený s T-tyčom a rameno slúži na presun materiálov alebo nedokončených dielov.Nedávne pokroky vo výrobe a dizajne zlepšili výkon klavírov CFRP T z hľadiska kľúčových funkčných charakteristík, z ktorých hlavnými sú vibrácie, priehyb a deformácia.
Tento dizajn znižuje vibrácie, priehyb a deformáciu v priemyselných strojoch a pomáha zlepšovať výkon samotných komponentov a strojov, ktoré s nimi pracujú.Prečítajte si viac o boome CompoTech tu: „Kompozitný T-Boom môže urýchliť priemyselnú automatizáciu.“
Pandémia COVID-19 inšpirovala niekoľko zaujímavých kompozitných riešení zameraných na riešenie problémov, ktoré táto choroba predstavuje.Spoločnosť Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, Ontario, Kanada) bola inšpirovaná polykarbonátovou a hliníkovou testovacou stanicou COVID-19, ktorú navrhli a postavili Brigham and Women's Hospital (Boston, Massachusetts, USA) začiatkom tohto roka.Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, Ontario, Kanada) vyvinul svoju vlastnú ľahšiu verziu s použitím kompozitných materiálov vystužených sklenenými vláknami.
IsoBooth spoločnosti je založený na dizajne pôvodne vyvinutom výskumníkmi z Harvard Medical School, ktorý umožňuje lekárom stáť vnútorne oddelene od pacientov a vykonávať testy tampónov z vonkajších rúk v rukaviciach.Polička alebo prispôsobený podnos pred kabínou je vybavený testovacími súpravami, spotrebným materiálom a nádržou na dezinfekčné utierky na čistenie rukavíc a ochranných krytov medzi pacientmi.
Dizajn Imagine Fiberglass spája tri priehľadné polykarbonátové zobrazovacie panely s tromi farebnými panelmi zo sklenených vlákien/polyesterových vlákien.Tieto vláknité panely sú vystužené polypropylénovým voštinovým jadrom, kde je potrebná dodatočná tuhosť.Kompozitný panel je tvarovaný a na vonkajšej strane potiahnutý bielym gélovým povlakom.Polykarbonátový panel a porty pre ramená sú opracované na CNC routeroch Imagine Fiberglass;jediné diely, ktoré sa nevyrábajú vo vlastnej réžii, sú rukavice.Búdka váži asi 90 libier, môžu ju ľahko prenášať dvaja ľudia, je hlboká 33 palcov a je určená pre väčšinu štandardných komerčných dverí.Viac informácií o tejto aplikácii nájdete na stránke: „Kompozity zo sklenených vlákien umožňujú ľahší dizajn testovacej stolice COVID-19.“
Vitajte v online SourceBook, ktorý je náprotivkom Sprievodcu nákupom SourceBook Composites Industry, ktorý každoročne vydáva CompositesWorld.
Prvý komerčný zásobník v tvare V od spoločnosti Composite Technology Development Company ohlasuje rast navíjania vlákna pri skladovaní stlačeného plynu.